La microencapsulación de fragancias nace por el afán de estudiar la liberación controlada de los olores y así extender la longevidad de la fragancia.
Se determina que este proceso es una buena ruta para conseguir que la fragancia sea más duradera una vez ha sido depositada en los textiles. Sin embargo, existe un problema principal y es la escasa afinidad entre las microcápsulas de fragancia y los tejidos.
La microencapsulación es una tecnología mediante la cual se logra confinar compuestos activos (core, núcleo o fase interna) dentro de una matriz polimérica (shell, membrana, pared, carcasa o fase externa).
Esta técnica de microcápsulas crea un microambiente en el sistema capaz de controlar las interacciones entre el interior y el exterior de la cápsula.
Se han propuesto diversos métodos para la producción de microcápsulas. Una clasificación de los procesos de obtención, atendiendo a la naturaleza del proceso podría ser la siguiente:
1) Procesos físicos: La membrana de la cápsula está formada directamente por polímeros, totalmente reaccionados, o mezcla de ellos que rodean el material del núcleo disperso: secado por aspersión o atomización (spray drying), aspersión por enfriamiento o congelación (spray cooling), lecho fluidizado y coextrusión.
2) Procesos fisicoquímicos: Estos procesos se basan en el control de las condiciones de solubilidad y precipitación de los polímeros bajo la influencia de varios factores que tienden a modificar el efecto de la solvatación del disolvente: coacervación simple o compleja, evaporación-extracción del disolvente, atrapamiento en liposomas y gelificación iónica.
3) Procesos químicos: Estos métodos son similares a las técnicas de recubrimiento generales pero su generación es “in situ” mediante reacciones que, generalmente, Introducción general tienen lugar en la interfase: polimerización interfacial, polimerización “in situ”, inclusión molecular y sol-gel.
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