MAQUINAS

Proceso de llenado y envasado OPTIMA Moduline

La demanda de desinfectantes es más alta que nunca debido a la pandemia de Covid-19. Es por eso que un alto grado de flexibilidad en la producción es actualmente de vital importancia. Por lo tanto, las empresas de la industria cosmética están reacondicionando su producción a corto plazo y ahora están llenando desinfectantes en lugar de líquidos cosméticos con OPTIMA Moduline.

Publicado por
Paola Gioffre

Para el proceso de llenado y envasado de productos para la industria cosmética y farmacéutica es la nueva maquina presentada por Optima.

La máquina de llenado y cierre OPTIMA Moduline es ideal para productos líquidos, pastosos y en polvo. La maquina tiene la flexibilidad de rellenar con desinfectantes en lugar de cosméticos.

La demanda de desinfectantes es más alta que nunca debido a la pandemia de Covid-19. Es por eso que un alto grado de flexibilidad en la producción es actualmente de vital importancia. Por lo tanto, las empresas de la industria cosmética están reacondicionando su producción a corto plazo y ahora están llenando desinfectantes en lugar de líquidos cosméticos con OPTIMA Moduline.

Linea de llenado envases

Las distintas opciones que ofrece el proceso de llenado y envasado OPTIMA Moduline son:

  • Sistemas de llenado adaptados al material de llenado
  • Posibilidad de programar el movimiento de las boquillas de llenado y la velocidad de llenado para las operaciones de llenado insuficiente, excesivo o a nivel.
  • Estación de llenado en carro modular para cambio rápido y limpieza por separado.
  • De llenado en caliente.
  • De llenar varios componentes con diferentes volúmenes.
  • Proceso de llenado optimizado mediante la rotación del recipiente.
  • Sistema de agitación para evitar la separación del producto.

Soluciones de Dosificación y pesaje

Las diferentes soluciones de dosificación y pesaje para este proceso de llenado y envasado OPTIMA Moduline son:

  • Memoria de recetas con capacidad para almacenar 200 registros de datos
  • Ajuste de la cantidad de dosificación: programable, ajuste de los tiempos de aspiración y de dosificación, ajuste de la aspiración de retorno
  • Disponibilidad de diferentes tecnologías de dosificación
  • Dosificación volumétrica con un dosificador sinfín de recipientes.
  • Alimentación de recipientes o cierres como material a granel por medio de la clasificación o el sistema de almacenamiento.
  • Transporte de recipientes mediante discos para una producción flexible y un reequipamiento rápido.
  • Centraje de los envases para colocarlos óptimamente debajo de las estaciones de trabajo.
  • Transporte cíclico del envase.
  • Transporte optimizado de recipientes para prevenir las salpicaduras en el reducido espacio superior.
  • Procesamiento muy cuidadoso de los recipientes.
  • Procesamiento de recipientes con diferentes formas.

El proceso de llenado y envasado OPTIMA Moduline tiene una Ejecución interesante a tener en cuenta:

  • Disponible como combinación monobloque con módulos de llenado y cierre
  • Montaje sencillo (conectar y usar), bajos costes de instalación
  • Ejecución antideflagrante
  • Buena visibilidad y accesibilidad
  • Separación integrada de productos deficientes y muestras de producción
  • Lavado de la parte posterior del émbolo
  • Construcción compacta que ocupa poco espacio
  • Sentido de desplazamiento de la máquina de derecha a izquierda
  • Estaciones de trabajo con varias posiciones para un alto rendimiento
  • Sensores mín./máx. para detectar acumulaciones antes y después de la máquina
  • Estructura modular de la máquina para una flexibilidad máxima a la hora de poder modificar los productos, los envases o las funciones
  • Piezas en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable o plástico de calidad alimentaria

Proceso de envasado de productos cosméticos


La higiénica tanto en los productos cosméticos como de limpieza deben tener una producción segura y una limpieza sencilla.
El proceso de llenado y envasado OPTIMA Moduline permite una limpieza en húmedo del sistema, sin arrastramiento en la estructura inferior de la máquina gracias a la placa sellada e inclinada de la máquina.

Las piezas en contacto con el producto se pueden extraer y limpiar en húmedo para asegurarse de que se limpien a fondo. Permite una limpieza (CIP/SIP) de los componentes que conducen el producto y una manipulación simple.
Tiene un manejo claro, sencillo y visualización gráfica del estado de la máquina en la HMI.

Con un acceso óptimo gracias a la configuración basculante de la HMI permite el transporte, sin arrastre en el sistema de transporte por fugas en los recipientes o debido a la limpieza en húmedo del sistema.
Brinda una alimentación del producto mediante recipientes a presión, bomba, gravedad o un sistema de transporte del cliente.
Cinta de retorno para discos vacíos con cadenas de la cinta de transporte fabricadas en acero inoxidable o plástico antiestático, siempre asegurando la calidad.
Diversas funciones de control mediante sensores o sistemas de cámaras para el aseguramiento de la calidad
Funciones de control son realmente adecuadas para el aseguramiento de la calidad.

Optima diseña y realiza, con sus empresas filiales, desde máquinas individuales hasta equipos complejos completos, llave en mano para productos de farmacia, consumo, no tejidos y ciencias de la vida.

Publicado por
Paola Gioffre

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